Under slibeskivens slibeproces bliver slibeskivens slibende partikler gradvist afrundede og stumpe under påvirkning af friktion og kompression, eller ved slibning af duktile materialer er slibeaffaldet ofte indlejret i porerne på overfladen af slibningen hjul, hvilket får overfladen af slibeskiven til at blokere, og i sidste ende får slibeskiven til at miste sin skæreevne. På dette tidspunkt kan der ske glidning mellem slibeskiven og emnet, hvilket kan forårsage vibrationer og støj, hvilket fører til et fald i slibeeffektivitet og et fald i overfladeruhed. Samtidig kan stigningen i slibekraft og varme forårsage deformation af emnet og påvirke slibningsnøjagtigheden. I svære tilfælde kan det også give forbrændinger og små revner på slibefladen. På grund af slibeskivens ujævne hårdhed og de slibende partiklers forskellige arbejdsbetingelser er sliddet på slibeskivens arbejdsflade ujævnt, og mængden af slibende partikler, der falder af fra hver del, varierer, hvilket resulterer i tab af ekstern nøjagtighed af slibeskiven og påvirker formnøjagtigheden og ruheden af emnets overflade. I tilfælde af en af de ovennævnte situationer skal slibeskiven trimmes, idet et lag slibemiddel afskæres på overfladen for at blotlægge glatte og skarpe slibende partikler igen, for at genoprette slibeskivens skæreevne og udseendenøjagtighed. Slibeskiver er ofte trimmet med diamant, som har høj hårdhed og slidstyrke og er det vigtigste værktøj til at slibe slibeskiver.